锂电池极片的生产包括混合、涂布、滚压、分切、极耳焊接等工序。轧制阶段采用锂电极片轧制油温机。轧制油温机的作用是通过加热使活性物质和箔片更加致密和厚度均匀。
电池极片的轧制是将电池材料压实在正负极板上的过程。其目的是增加正极或负极材料的压实密度。内阻小，减少极化损耗，延长电池循环寿命，提高锂离子电池的利用率。
因此，在锂电池极片轧制过程中，极片的拉伸性能和轧制温度是影响极片性能的两个重要因素之一。随着轧制温度的升高，极片涂层的变形抗力增加。减少，可塑性变好，使极片表面厚度更均匀。轧制温度的不同改变了涂层的变形抗力，使极片涂层材料表面具有不同程度的致密化。
加热锂极片轧油加热器的作用：
首先去除极片中的水分；
二、降低极片表面材料滚压后的回弹率；
三、降低极片的内应力；
*四，极片热轧时粘合剂处于熔融状态，可增强活性物质与集电体之间的粘合力，否则在轧制过程中薄膜层容易卷起。掉下来，掉粉。
*五，降低电池极片的变形阻力，有利于提高活性材料的吸液指数。
因此，合理的压实密度、张力调节性能以及轧制过程中轧制油温机的使用对锂电池的性能起着至关重要的作用。
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