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多通道压铸模温机在模温控制中的作用 “搏佰机械”

时间:2022-08-08 点击:93次

多通道压铸模温机的每个通道都是一个独立的系统,可以独立控制所需的不同压铸模温度。共用一个油箱,由电脑控制。多通道压铸模温机在模温控制中的作用是什么?让我给你介绍一下。  

多路压铸模温机的模温控制过程分为两种基本情况:  

1、当压铸模不工作时,为了防止压铸模在**次压铸时受力过大需要对压铸模进行预热,如将压铸模预热到200℃左右。可以看出,在这种情况下,压铸模温机将主要对压铸模进行加热。此时导热油主要在回路中反复循环,即:加热器→油泵→压铸模→调节阀→加热器。  

2、压铸模具已投入工作:在压铸过程中,压铸件通过熔融金属液注入压铸模具,然后冷却成型。这样,一方面压铸模具在每次压铸过程中都会受到剧烈的热冲击。另一方面,经过多次工作,整个压铸模具的温度会越来越高。严重时经常中断生产,压铸模具自然冷却。(目前*多使用风扇散热),过一段时间再投入使用。  

这种状态必然会影响生产效率。另一方面,模具的寿命不高。为了改善这种情况,可以采用多通道压铸模温机来控制压铸模的模温。此时系统大多处于冷却压铸模具的状态。导热油的循环顺序为:油箱→加热器→油泵→压铸模→调整min→油箱  

此时压铸模内加热管温度机器已经停止加热,调节阀上的加热器口的出口也将关闭,管道中的油主要是冷油。  

以上只是两种极端情况。实际工作中的实时控制远非简单。一般来说,根据测得的模具温度及其控制要求,并不是加热器中的所有加热管都停止工作。,但部分有效。动模和定模的温度甚至可能不一致,需要分别进行温度控制。因此,需要多通道压铸模温机。如果您对高温热油温控机感兴趣,欢迎来电咨询。电话:18501730106