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如何使用压铸模温机解决产品缺陷问题?《搏佰机械》

时间:2022-07-08 点击:36次

        在压铸生产实践中,模具温度不均匀或不合适常常导致铸件尺寸不稳定,导致生产过程中铸件变形,造成热压、模具 粘着、表面凹陷、收缩 孔洞和热气泡等缺陷。 当模具温差较大时,充模时间、冷却时间、喷涂时间等生产周期变量会产生不同程度的影响。 此外,模具的使用寿命也受到过热过热的影响,从而导致昂贵钢材的热裂等问题。  

压铸模温机采用高传热介质,可在短时间内消除模具内多余热量。 热平衡温度设定后,其温度可自动控制在极小的误差范围内,并能保持设定值。 使压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内,并按设计要求将液体注入压铸型腔,以获得表面光滑、轮廓清晰、内部质量好的压铸件。  

 

 使用压铸模温机的具体优点如下: 

 1. 压铸模温机预热模具,降低模具表面和内部的温度梯度。 生产初期,防止模具因温度异常而失效。  .  

 2、压铸模温机预热模具,使模具保持在初始生产和生产间隙温度,减少热模时间,节约能源,加快生产过程,提高效率。  

 3、生产过程中(加热和冷却)模具温度保持恒定,压铸模温机可以保持压铸件尺寸和密度稳定,保证产品质量的稳定 .  

 4、由于压铸模温机的加热和冷却作用,可以减少脱模剂的用量,减少模具的冷却,从而减少热应力的产生,延缓 模具表面产生裂纹,延长模具使用寿命。  

 5.减少冷却水的使用,压铸模温机的使用可以延长模具的使用寿命,节省压铸周期,抑制产品的粘合、粘合和张紧,提高 产品外观,减少不良品的产生。 如果您需要定制镁合金压铸油温机,可以联系我们。