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如何控制塑料挤出成型机的温度?

时间:2022-06-21 点击:47次

挤出机在整个喂料、熔融和计量过程中的温度控制。温度控制包括料筒温度控制、喷嘴温度控制、模具温度控制三个方面。

塑料挤出成型机各阶段温度如何控制?  

1、料筒温度控制。  

料筒的温度控制对塑料制品的成型质量影响很大。挤出成型机的机筒是用来塑化原料的,所以机筒的温度控制是挤出成型的一个主要参数。必须保证料筒的温度变化值控制在原料的熔点(熔融状态下的流动温度)到原料的分解温度之间。  

2.喷嘴部分的温度控制。  

喷嘴处的温度一般比料筒最高温度低10°C左右。喷嘴温度过高,熔体与喷嘴口的摩擦温度升高,发生分解;喷嘴温度低,熔体很可能在此处形成冷凝块,影响熔体的流动和产品的质量。因此,喷嘴的温度应尽可能保持稳定。  

3.挤出模具温度控制。  

挤出模头温度控制的目的是防止熔体在模体内冷却下来。一般设定在185°C左右。在大多数产品的生产过程中,将温度设置在这个范围内是没有问题的。有些产品比这更贵。高达190°C。  

在挤出成型机的成型过程中,温度的控制对制品的质量影响很大。温度控制不仅与加热条件有关,还与原料配方、蝶杆结构、螺杆转速等诸多因素有关。在确定加工温度时必须考虑这些因素。  

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