电热导热油炉在使用过程中，会因变质和积碳而导致导热油质量变差。这种变质的导热油长期使用会影响设备的安全性和效率。**机械根据经验分享了使用电热导热油炉时导热油的一些注意事项。
油本身的质量，有些导热油只用一两年，性能指标就会严重变差。在劣质导热油长期运行的情况下，管壁受热面上的积碳不断增加，管内径减小，导热油流量不断减小，循环泵阻力逐渐增大，传热效率下降，进而导致油管结焦、堵塞，*后出现加热器。过烧、变形、爆管等不良事故。
电热导热油炉因生产过程操作管理不善，导致导热油质量过早劣化。一般有以下几种原因：
1、管道设计不合理。气缸开到油泵进口，
2.设备没有合理的排气装置，
3.加热管分组不合理导致管体表面负荷过大。
4、由于经验不足，选用的油泵功率太小，无法带走热量，可能导致导热油质量下降。
导热油质量下降的原因之一是局部过热引起的开裂；二是导热油的氧化。如果导热油超过其规定的**工作温度，就会局部过热，导致热分解缩聚，析出裂化碳，闪点降低，粘度增加，传热效率降低。当导热油与空气中的氧气接触时，发生氧化反应，生成有机酸缩聚成水泥，使粘度增加。不仅会降低介质的使用寿命，还会导致系统腐烂。
目前国内各导热油厂制定的质量标准各不相同，生产出来的导热油质量也相差较大。导热油应选用知名度较高的品牌。对使用中的导热油，应规定粘度、闪点、残炭、酸值至少每年检测一次，否则易造成设备等发热管烧毁等安全故障。
