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注塑模具温度控制机厂家,「搏佰机械」多种型号选择

时间:2022-05-16 点击:47次

注塑模具的温度、填充料的流量、凝固等,对工件的质量和生产率有着重要的影响,要求对温度控制系统进行控制。注塑模具温度控制机起到了重要的作用,今天搏佰就来给您介绍以下注塑模具温度控制机的作用和分类。  

在注塑成型过程中,由于几何形状的原因,很难使型腔周围的表面温度均匀,而且工件的各种冷却速度可能不同,这可能会造成收缩和应力不均,影响工件的质量。  

由于注塑成型过程中,模具内的熔体不断将热量传递到型腔表面,导致模具温度升高。模具温度高,有利于熔融塑料填充腔,但也增加了塑料零件的冷却时间,降低了生产效率;模具温度低,熔融塑料固化时间短,成型周期短,但塑料流动性差。可能会有一种空腔充盈不满的现象。模具温度控制系统的设计是为了缩短冷却时间,提高塑料零件的质量。反之,如果模具温度控制机构设计不合理,则会延长塑件的成型周期,塑件成型后可能发生变形。  

  

注塑模具温度控制机包括模具冷却和加热两项功能。在模具的动模和固定模内设置有冷却或加热装置,以实现模具型腔内熔融材料的快速成型和均匀冷却,获得优质的产品。  

(1)导热油传热模具温度控制机  

导热油传热模具温度控制机内部设计均匀的加热或冷却管道,采用油加热系统实现模具的预热效果,同时在注塑过程中起到冷却效果。最高温度可达350℃。由于油的传热系数低,效率低,产生的油气影响了高光成型的质量,但效果并不理想。但是,目前企业的油温机比较普遍,具有丰富的经验。注塑机模具温度控制系统一般分为以下两种:  

(2)水传热模具温度控制机  

加热时通过高温热水,冷却时切换到低温冷却水,实现模具表面的加热或冷却。如果对水加压,温升可达140-180℃,且上升速度较快。生产高温高压水温控模具温度控制机的厂家有:例如搏佰的GWS系统,由于热水的可回收性,运行成本较低,目前在国内市场上使用,是蒸汽的最佳替代品。  

如果模具温度较低,在模具温度较低的部位,模具温度低于热水在箱体壁上的温差,则会达到调节体温的效果。模具温度对生产率的影响是明显的。模具内工件冷却时间缩短,注塑周期短,生产率高。第一个条件当然是零件完全成形以满足工艺条件。  

以上就是注塑模具温度控制机的作用和分类的介绍,注塑模温机选项最好咨询专业厂家。如果您需要了解注塑机模具温度控制系统可以联系我们。电话:18501730106