SMC玻璃钢在成型过程中的温度变化较为复杂。由于塑料是导热性较差的材料，所以在成型初期，材料中心与边缘之间的温差较大，导致成型后的产品表层存在残余压应力和残余应力。存在会导致产品翘曲、开裂和强度下降。因此，采用SMC模具加热油温机，均匀升温，尽量减小料腔内外温差，消除不均匀固化是获得**产品的重要条件之一。
SMC成型胶的成型温度取决于固化体系的放热峰值温度和固化速率。通常养护峰值温度的温度范围略低于其养护温度范围，一般在135-170℃左右，由实验确定。固化速率快的体系温度较低，固化速率慢的体系温度较高。当形成薄壁产品时，取温度范围的上限。厚壁产品可以作为温度范围的下限。
大型SMC玻璃钢制品由于过程较长，为了防止材料在流动过程中凝固，应采取温度范围的下限。模具加热油温机适当提高成型温度，不影响产品强度等性能指标，有利于缩短成型周期，提高产品质量。
SMC模具加热油温机可以解决由于成型温度低而导致的熔融材料粘度高、流动性差的问题，从而提高产品的强度，改善产品表面的钝度，以及在脱模过程中出现的粘滞、弹射变形等缺陷。
SMC玻璃钢模具加热油温机的主要作用：
1、油温机预热可提高材料进入模具时的温度，缩短材料的成型时间和成型周期，达到*佳的流动性。
2、提高材料内部温度的均匀性，降低材料与模具之间的温差，提高材料流动性的均匀性，从而降低成型压力，提高产品的物理机械强度。
3、油温机预热可进一步降低水分和挥发性含量，可降低成型压力。
SMC模具加热油温机是玻璃钢模具温控和热固性成型工艺的**温控设备。SMC模具加热油温机具有完整的运行控制和安全监控装置，能**控制工作温度，保证SMC玻璃钢成型生产过程的正常进行，可根据客户要求定做。
