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电导热油炉在橡胶轮胎成型工艺中的应用,《搏佰机械》

时间:2022-09-19 点击:60次

电热导热油炉在橡胶轮胎硫化工艺成型中作为加热辅机被广泛应用,橡胶硫化工艺比一般的硫化温度高15%~25%,所以搏佰机械根据控温需求可定制电热导热油炉。今天小编主要介绍电热导热油炉在橡胶轮胎成型工艺的应用。  

  

电热导热油炉主要是给硫化模具提供硫化工艺中所需要的温度。橡胶轮胎硫化导热油炉通过加热导热油介质达到给模具控温的方式,这样能够加速在硫化过程中的交联反应。轮胎的硫化工艺一般分为,预热待硫化件,硫化模具温度控制,充入气体,轮胎硫化,开模硫化完成。  

首先是通过电热导热油炉将硫化模具以及烤箱升温,方便后续工艺的生产,利用导热油炉将导热油打入到硫化模具以及烤箱中,通过导热油炉循环加热将导热油的温度加热到185度,使得硫化模具的温度在180度。前期的升温过成完成后,将待硫化件放入烤箱将硫化件使得硫化件软化,方便拿取放入硫化模具,将硫化件放入硫化件以后,将硫化机上面的硫化模具合模准备硫化。合模之后,因为硫化模具的温度较高,这样硫化件会逐步形成硫化模具的形状,这个时候需要将气体充入硫化模具,使得硫化件中空。  

电热导热油炉在橡胶硫化成型工艺控温,一般需要一个长达3.5小时的一个硫化过程。在硫化过程中,导热油炉的温度始终保持在设定的温度,这样是防止在硫化过过程中温度的不稳定导致*终轮胎的品质以及质量方面达不到要求。经过3.5小时的硫化过程之后,将硫化机上面的硫化模具打开,取出硫化成功的轮胎成品。我们平时所见到的轮胎就是通过这样的一套工艺生产出来的。  

以上就是电热导热油炉在橡胶轮胎成型整个工艺中起到的控温作用,搏佰机械根据客户需求提供电热导热油炉的加工和定制,以及工艺控温方案免费制作,有需求请联系搏佰机械!电话:18501730106