硫化机一般用于橡胶制品，这个行业的生产过程中都有硫化的步骤。 硫化，顾名思义，就是在工艺要求的温度下对橡胶原料进行加热、硫化和热压，也是橡胶制品的*后一道工序。 那么如何稳定硫化机的加热温度呢？ 加热不稳、温度不均会影响橡胶制品吗？
如果硫化机加热温度不均匀，硫化不充分，可能会导致制品表面有气泡，割开其内部就会呈蜂窝海绵状，还有一种情况就是容易炸边和飞边。因为胶料的传热速度慢，如果硫化时胶料的内外层升温的时候不一致，有的外层已经硫化，内层硫化就会受热膨胀，导致溢料引起缩孔夹层，所以你看，硫化过程温度不均匀后果多严重。
采用电加热的模温机来改变这种硫化过程温度不均匀，硫化机加热温度不稳定的情况就再好不过了，经过实践和案例证明，这种加热方式更安全，高效还节能。
1，他能在低压的环境下，提供高温的热能，特殊设计让加热系统只需要承载泵的压力，在0.4Mpa左右的低压下，也能提供250℃左右的高温，所以在热能损失上很少，比较节能。
2，模温机的加热媒介是导热油，长时间循环加热也不会腐蚀设备，可以助力设备延长寿命。
3，占地面积小，投资也小，不用另设锅炉也无需人力检测，降低了生产成本。
硫化机加热模温机属于非标定制，是根据客户的现场实际情况已经工艺的温度需求来进行设计，温控系统采用的进口温控仪表，选配双PID温控控制，并且完善的安全、故障保护功能，实现设定温度等可视化操作，让硫化机硫化的过程温度保持稳定，控温精度在正负0.05度左右，缩短了硫化时间，提高硫化效率与产品品质。电话：18501730106
